涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
涂塑钢管流动槽涂贾法也称流化床法,是在一个上部有开口、底部通有干燥压缩空气(0. 6一1 mqa)的容器中,涂塑钢管工艺,压缩空气经均压层均压,再经过一个多孔透气板将放置在透气板上面的塑料粉末吹成流动的沸腾状,使之上浮达20%并悬浮雾化,然后将加热到一定温度(按所涂塑粉的性能要求)的钢管放到呈流动状态的雾化塑粉槽(流动槽)中,塑粉被均匀熔化并粘附于热钢管壁上。
涂塑钢管 为使所涂塑粉膜流平性好、膜厚均匀及附着力强,钢管从流动槽取出后尚需烘烤固化,若所涂塑料为热固性塑料则更应进行固化处理。涂膜厚度取决于钢管的加热温度、壁厚及加热时间,一般涂覆厚度达i一3mm,若特殊需要,涂覆厚度也可达5一8mmo
流动槽法早是原西德gemmer于1952年发明的,主要用于涂漆,后传人日本。日本东邦化学工业株式会社经过多年---研究,成功地把流动槽涂硕法用于钢管涂塑。由于塑粉成分中各种添加剂和填料的比重不同,所以在流动槽中流动的情况也不同。如何解决雾化塑粉的成分均匀问题,埋地涂塑钢管,即是流化床法应用于钢管涂塑的关键技术。
涂塑钢管 塑粉放在开口的容器中,容器下部装有多孔透气板(孔径为0. 04一0. o8mm)。压缩空气从容器下部通人,使塑粉上浮,呈上---动状并雾化。将加热的钢管放化槽中,---流动的塑粉就会枯附在热态钢管壁上,依靠钢管自身的热量就能使枯附于钢管表面的固体塑粉熔化,然后经二次加热使其进一步流平,从而得到光洁的涂层。若所涂塑粉为聚乙烯,也---其自身的余热冷却固化。
1涂塑钢管的管道连接和防腐蚀
外涂塑钢管的管道多是埋设在地下,涂塑钢管,美国水道协会提出土壤对钢管的腐蚀性是由电阻、ph值、氧化还原电位、---物(包括还原---)、含水率等5项要素决定的〔’〕,矿用双抗涂塑钢管,而lldpe塑膜在这些方---有十分优良的防腐蚀性能,只要能使lldpe塑膜牢固、严密地粘结在涂塑钢管接口处,就能---管道的防腐蚀性能。外涂塑钢管的连接也多采用对接焊接方法。对于涂塑钢管的焊接要求是:在涂塑钢管的接口处预留150mm长光管(为防止工序间锈蚀可涂耐高温防锈底漆),这样焊接时就不会烧坏涂塑膜。焊接后,焊接合格者才采用塑料带缠绕包覆法、收缩带包覆法或火焰喷涂法对焊口和预留的300mm管端部进行防腐蚀处理。1.1塑料防蚀带缠绕包覆法在焊接好的钢管接口处,对焊口进行打磨,并把预留的300mm未涂塑的钢管表面去除污物及焊接残留物等,打磨干净,涂上一种塑带---胶粘剂,在适当加热或常温下,将与钢管涂塑膜材质完全相同的塑料防蚀带严密缠绕在接口处,缠绕时各圈应重叠1/2,少缠绕两层,层与层间也要涂---粘胶剂,缠绕范围要超出未涂塑部分100mm
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