弯头-金淋管道厂家-冲压弯头

无缝弯头成型方法 

1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

     2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，耐磨弯头，用于圆缘加工。

     3.弯头冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

     4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，弯头，第三种滚轮法，有3－4个辊，冲压弯头，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

     5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，不锈钢弯头，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

冲压弯头的制作过程中的注意事项：

　　1、冲压弯头是管系中的薄弱环节管道的---性主要由冲压弯头的工作能力决定.冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现，冲压弯头起弧点处对外荷载---敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载.

　　2、当冲压弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态，---削弱焊口强度降低冲压弯头工作能力，缩短冲压弯头使用寿命为此从设计上考虑，将对焊冲压弯头的接口改成直段对接，即设计成带直段冲压弯头有利于焊口对接提高焊口，---冲压弯头使用寿命.

　　影响冲压弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，---冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。

　　冲压弯头使用范围广泛：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。

　　3、冲压弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的---。材质奥氏体化温度越高加热温度越高; 材---温屈服---越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高冲压弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。